錘式破碎機(jī)用錘頭，主要包括一種耐磨、耐沖擊鋼，其主要化學(xué)成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化學(xué)成分中還包括有N。本發(fā)明是采用低合金鋼作為材質(zhì)，并經(jīng)熱處理所得，其室溫組織為回火馬氏體，該低碳回火馬氏體組織具有較好的韌性；同時(shí)，又因其含有鉻、鉬、釩、氮、稀土多種合金元素，具有耐磨性；本發(fā)明適用于非強(qiáng)烈沖擊工作條件，其使用壽命與傳統(tǒng)的高錳鋼相比能提高2-3倍。錘式破碎機(jī)用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘式破碎機(jī)用錘頭的耐磨性和使用壽命。錘式破碎機(jī)用高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘式破碎機(jī)用錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用優(yōu)質(zhì)高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。