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　　高周波使用過程需注意的事項(xiàng)方法：

　　1、高周波必需裝上良好的接地保護(hù)端，也就是接上正確的地線，有利于焊接設(shè)備對(duì)人身安全的保護(hù)。

　　2、相對(duì)潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g，需要干凈，不可有太大的灰塵。

　　3、焊接機(jī)器在工作時(shí)，電子真空管會(huì)產(chǎn)生高能熱量，因此焊接機(jī)不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對(duì)焊接機(jī)的重要組成部件，真空電子管會(huì)有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。

　　4、焊接機(jī)在每次開機(jī)時(shí)，一般都需要等待10-15分鐘，有利于焊接機(jī)電子真空管預(yù)熱，保護(hù)真空管的使用壽命，這個(gè)是對(duì)機(jī)器的一個(gè)重要認(rèn)識(shí)。

　　5、機(jī)器的上下電極兩端，或者機(jī)器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機(jī)器的時(shí)候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。

　　6、操作焊接機(jī)器時(shí)，當(dāng)輸出高周波時(shí)，謹(jǐn)記不要用手直接觸摸機(jī)器的上電極輸出端(即焊接機(jī)上模)，也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測(cè)上極輸出端，這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，是極為不正確的高頻焊接機(jī)操作方式。

　　7、在機(jī)器的使用過程中，需要期檢查下極端(下模)的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請(qǐng)馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)機(jī)器和機(jī)器模具造成損害和對(duì)加工件造成毀壞。

　　8、若高周波經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機(jī)工作臺(tái)面是否潔凈，然后是絕緣材料時(shí)光否完好，最后檢查其他可疑性問題。

　　9、高周波加工的加工件，盡量不可有水分、塵埃，要注意潔凈和干燥，否則會(huì)使機(jī)器容易導(dǎo)致打火。

　　10、當(dāng)機(jī)器的機(jī)臺(tái)打開電源后，會(huì)聽到風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音(4KW、5KW的聲音較小)，這個(gè)是高頻真空電子管在風(fēng)機(jī)的散熱作用下產(chǎn)生的，如果風(fēng)扇故障，需要立即關(guān)閉電源，馬上安排技術(shù)維修，不然將導(dǎo)致高頻電子管損壞。